Пластиковые изделия сегодня пользуются большой популярностью. Причинами являются: дешевизна (исходное сырье, то есть, пластмасса, стоит дешево), легкость производства, довольно высокое качество и пр. Производство пластиковой продукции осуществляется на термопластавтоматах (сокращенно ТПА). Это инжекционно-литьевая машина, принцип работы которой заключается в литье под давлением в пресс-форму. Последняя представляет собой устройство, внутренние полости которого соответствуют внешней форме отливаемого изделия. Изготовление пресс-форм https://gemini-promplast.ru/mould можно заказать в специализированных компаниях.
Особенности конструкции
Пресс-форма состоит из следующих элементов:
- Подвижной и неподвижной плит. Во время литья под давлением они герметично соединяются друг с другом. Усилие смыкания должно быть достаточным, чтобы пресс-форма могла выдержать давление расплавленного материала.
- Охладительной системы. Представлена спиральными, прямыми или кольцевыми каналами. В последние подается охлажденная жидкость (вода, гликоли и пр.).
- Системы выталкивания. Обычно бывает механической. Представлена специальными трубчатыми толкателями. В массовом производстве пластиковых изделий съем готовой продукции осуществляется с помощью специальных роботов.
Изготавливают пресс-формы как по готовым чертежам, так и по индивидуальным. В последнем случае подготавливается подробная 3D-модель будущего изделия, после чего на станке (обычно фрезерном) изготавливается пробная пресс-форма. Если она успешно прошла тестирование (пробный отлив изделия), то выпускается необходимое количество устройств и отправляется заказчику.